En la sala de prensa, si una lámpara deja de funcionar durante su uso, no solo se interrumpe el proceso de impresión, sino que todo el trabajo en curso se vuelve inútil. Incluso cuando la lámpara no falla, muchos de los reemplazos causan variaciones en la intensidad del espectro luminoso, por lo que hay que luchar constantemente para solucionar problemas relacionados con la calidad de la impresión. Hemos fabricado lámparas UV de reemplazo para todas las marcas principales, con el objetivo de eliminar esta variabilidad. Además, hemos añadido un sistema de monitoreo remoto de la energía, lo que permite conocer en tiempo real qué está ocurriendo y mantener el control sobre el proceso de impresión.
Lo más importante es la estabilidad espectral. Nuestras lámparas de vapor de mercurio sin óxido de ozono mantienen tolerancias muy precisas en las bandas de 365 nm, 385 nm y 405 nm, garantizando así que la intensidad lumínica sea la adecuada en el plano focal del reflector. Se obtiene una intensidad constante de más de 1,200 mW/cm², con una degradación menor al 5% después de 5,000 horas de uso. Los recubrimientos dicróicos de alta precisión y los reflectores de aluminio de alta reflectividad permiten dar forma al haz de luz, concentrando la energía en el sustrato para acelerar el proceso de reticulación, sin dañar las películas finas.
Esto se traduce en resultados positivos en procesos de impresión de alta velocidad, como el offset UV, el flexo y la impresión por pantalla. El monitoreo remoto de la energía permite conocer en tiempo real la intensidad de la lámpara, el tiempo de funcionamiento y el consumo de energía, lo que permite planificar el mantenimiento antes de que ocurran fallos y evitar tiempos de inactividad no planificados. El resultado son cambios de tarea más rápidos, menos repeticiones de impresión y menores costos energéticos. Además, como las lámparas son compatibles entre sí, los repuestos son más fáciles de obtener para máquinas de marcas como Heidelberg, Koenig & Bauer, Gallus y otras.
La instalación es sencilla, pero es necesario realizar una inspección cuidadosa antes de reemplazar la lámpara. Verifique los tipos de conectores y la geometría del reflector. En las máquinas de ancho reducido, el espacio disponible es limitado; por lo tanto, asegúrese de que la longitud de la lámpara y la orientación de sus extremos sean adecuadas, para que nada interfiera con los protectores o sensores. La temperatura y el flujo de aire también son importantes. Mantenga el aire de entrada limpio y dentro del rango especificado por la lámpara; eso protege el recubrimiento y mantiene la estabilidad espectral durante toda la vida útil de la lámpara.