Als je door een productielijn voor het behandelen van meubels loopt, zie je hetzelfde patroon: onderdelen liggen opgestapeld te wachten tot de laag droogt. Er hangt een geur van oplosmiddelen in de lucht, en stof komt terecht op de nog natte oppervlakken. UV-licht kan dit probleem oplossen – maar alleen als de lamp een constante hoeveelheid energie uitstraalt op het juiste golflengtegebied. Op de markt zijn veel UV-apparaten te vinden die beloften doen die niet kunnen worden nagekomen. CE-certificering is dan ook geen formaliteit; het gaat om een technische controle die ervoor zorgt dat je producten wereldwijd veilig kunnen worden vervoerd en dat je aansprakelijkheid beperkt blijft.
Wat technisch gezien belangrijk is
We kiezen voor UV-lampen met hoge druk van kwikdamp en dichroïsche reflectoren. Hierdoor wordt het spectrale licht precies waar het nodig is gericht. Een piekintensiteit van 365 nm zorgt er voor dat de fotoinitiatoren snel gaan werken. Eenzelfde intensiteit in het gebied van 385–405 nm zorgt voor een diepere penetratie in dikke lagen en gepigmenteerde oppervlakken. Hierdoor wordt de laag snel volledig gedroogd, zonder dat het oppervlak plakkerig blijft.
We streven ernaar om een energiedichtheid van 600–1200 mJ/cm² te bereiken op het oppervlak, afhankelijk van de kracht van de lamp en de snelheid van de productielijn. Hierdoor worden de lagen in enkele seconden volledig gedroogd. De output van de lamp blijft stabiel gedurende 2000 uur. Bovendien werkt de lamp zonder ozon, zodat de lucht in de ruimte schoner blijft.
Waarom het werkt in de praktijk
In de productie is het verschil duidelijk zichtbaar. De lagen drogen meteen nadat ze in contact komen met de lamp. Hierdoor kunnen de onderdelen direct worden gecontroleerd en verpakt. De productietijd neemt af, en er zijn minder defecten door stof of andere gebreken. De energieverbruik daalt, omdat er geen lange verhitting nodig is om de lagen te drogen.
De lamp kan gemakkelijk worden geïnstalleerd in bestaande productielijnen. Het spectrale profiel zorgt ervoor dat zowel transparante als gepigmenteerde lagen goed kunnen worden gedroogd.
Praktische details
CE-certificaat betekent niet dat de lamp direct kan worden gebruikt. Pas de kracht van de lamp en de focale afstand aan op de dikte van de laag en de snelheid van de productielijn. Controleer ook of de reflectoren goed zijn gealigneerd, zodat er geen ongelijke droging van de lagen optreedt.
Gebruik een gecalibreerde radiometer: de UV-intensiteit neemt af naarmate de afstand toeneemt. De lampverlichting neemt ook af naarmate de lamp ouder wordt. Plan goed voor de warmtebeheersing en zorg ervoor dat de lamp gemakkelijk toegankelijk is. Behandel de lamp alsof het om een precisie-optisch apparaat gaat, en niet alleen om een gewone lamp.