Op een MHM-drukmachine kun je geen rekening houden met variaties in de behandelingskwaliteit. Als de lamp niet op de juiste plek zit, leidt dat tot onvolledige kruislinking en problemen met de hechting van het inktpatroon. We hebben deze UV-lampen ontworpen zodat ze een consistente prestatie leveren – in ieder geval overeenkomstig de specificaties van de fabrikant, of zelfs beter – zonder dat dit ten koste gaat van de totale kosten.
Wat er echt toe doet bij UV-behandeling Het gaat niet om de helderheid van de lamp. Het gaat om de spectrale eigenschappen en de dosis die wordt afgegeven. Onze kwikdamplampen hebben een stabiel spectrum rondom 365 nm, waardoor ze goed samenwerken met de fotoinitiators in offset-, flexo- en scherminkten. De piekintensiteit op het oppervlak van het materiaal ligt boven 1200 mW/cm². We geven ook aan hoeveel energie er per cm² wordt afgegeven, zodat je de instellingen van de lamp kunt afstemmen op de snelheid van productie en de gewenste behandelingsduur. De reflector bevat een dichroïsche laag die ervoor zorgt dat er minder IR-straling wordt gegenereerd, terwijl de UV-straling wel goed wordt doorgestuurd. De geometrie van de lamp zorgt er ook voor dat de dosis gelijkmatig is over de hele breedte van het te bedrukken materiaal.
Waarom dit belangrijk is voor MHM-drukmachines MHM-drukmachines hebben lampen nodig die een constante prestatie leveren. Anders kan de kleurontwikkeling veranderen en raakt het materiaal de gewenste behandelingsgraad niet. Onze lampen passen gemakkelijk op de drukmachine, dankzij dezelfde elektrische en mechanische aansluitingen. Het spectrale patroon van de lampen komt goed overeen met dat van de originele lampen, zodat je je bestaande instellingen kunt behouden. Hierdoor zijn er minder defecten, blijft de hechting van het inktpatroon stabiel en kun je sneller drukken zonder dat het materiaal te veel wordt behandeld. De energieverbruik neemt af, omdat meer energie wordt omgezet in bruikbare UV-straling. De levensduur van de lampen is ondersteund door feitelijke gegevens: sommige lampen werken al meer dan 5.000 uur met minder dan 5% daling in prestaties.
Belangrijke details op de productielijn De installatie is eenvoudig, maar de perfecte alignering van de lampen is essentieel. Als de lampen niet op de juiste plek zitten of als de reflector verschuift, verandert de distributie van de dosis. Controleer dan de zuiverheid van de reflector en de luchtcirculatie – beide bepalen de temperatuur. Temperatuurschommelingen kunnen het spectrale patroon beïnvloeden. Zorg er ook voor dat je stroomvoorziening overeenkomt met de vereisten van de lampen. Anders kunnen de elektroden al vroeg beschadigen.
We leveren gemeten spectrale gegevens en kaarten van de intensiteit, zodat je de prestaties van de lampen kunt vergelijken met die van je drukmachine en proces.