프레스 작업 공간에서는, 램프가 작동 중에 꺼지면 생산 라인이 멈출 뿐만 아니라, 진행 중이던 작업도 모두 폐기되고 맙니다. 설령 램프에 문제가 없다 하더라도, 여러 번 교체해야 하므로 스펙트럼 출력이 계속 변동됩니다. 그래서 각 기계마다 발생하는 문제들을 계속해서 해결해야 합니다. 우리는 이러한 문제를 해결하기 위해 주요 브랜드의 램프에 적합한 교체용 UV 램프를 개발했습니다. 또한 원격 에너지 모니터링 기능도 추가하여, 현재 상황을 실시간으로 확인하고 효과적으로 관리할 수 있습니다.
가장 중요한 것은 스펙트럼의 안정성입니다. 당사의 오존이 없는 수은 증기 램프는 365nm, 385nm, 405nm 파장대에서 매우 정밀한 성능을 보여줍니다. 그 덕분에 반사판의 초점면에서 필요한 수준의 강도로 광선이 방출됩니다. 아크 부분에서는 1,200 mW/cm² 이상의 일관된 출력을 얻을 수 있으며, 5,000시간 동안의 사용 후에도 성능 저하가 5% 미만입니다. 정밀한 이색 코팅과 고반사율 알루미늄 반사판을 통해 빔의 형태를 조절함으로써, 에너지 밀도를 높여 빠른 교차 결합을 유도할 수 있습니다. 이로 인해 얇은 필름이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.
이러한 장점은 고속 UV 오프셋 인쇄, 플렉소 인쇄, 스크린 인쇄 등에 활용됩니다. 원격 에너지 모니터링을 통해 램프의 세기, 작동 시간, 에너지 사용량을 실시간으로 확인할 수 있어, 고장이 발생하기 전에 사전에 점검을 할 수 있습니다. 그 결과, 작업 전환 시간이 단축되고, 재인쇄 횟수가 줄어들며, 에너지 비용도 절감됩니다. 또한, 이 램프들은 다양한 브랜드의 프레스와 호환되므로, Heidelberg, Koenig & Bauer, Gallus 등 다양한 프레스에서도 부품 교체가 용이합니다.
설치는 간단하지만, 교체하기 전에 반드시 주의를 기울여야 합니다. 커넥터의 종류와 반사판의 형태를 꼭 확인하세요. 컴팩트한 형태의 프레스에서는 공간이 좁으므로, 램프의 길이와 엔드캡의 위치를 반드시 확인하여, 무언가가 센서나 보호 장치에 닿지 않도록 해야 합니다. 온도와 공기 흐름도 중요합니다. 공기가 깨끗하고 램프의 권장 범위 내에 있도록 유지해야 합니다. 이렇게 하면 코팅이 손상되는 것을 방지하고, 램프의 수명 동안 스펙트럼의 안정성을 유지할 수 있습니다.