직물 인쇄 시 UV 경화 공정을 제대로 수행하는 방법
직물에 인쇄할 때, 그 UV 램프들은 단순히 방을 밝히는 용도로만 사용되는 것이 아닙니다. 이 램프들은 잉크가 액체 상태에서 고체 상태로 변하도록 하는 역할을 합니다. 이 변화는 반드시 즉시 일어나야 합니다.
파장을 적절히 조절하면, 잉크는 순식간에 고체 필름으로 변합니다. 번짐이나 흐릿함이 전혀 없으며, 선명하고 깔끔한 인쇄 결과가 나옵니다.
균형을 맞추는 것이 중요합니다
직물이 컨베이어 벨트를 따라 이동하는 동안 깔끔한 경화를 위해서는 정확한 조절이 필요합니다. 이를 위해서는 강력한 에너지가 필요합니다. 즉, 높은 조도가 필요한 것입니다.
문제는, 생산 속도를 높이면 두 가지 선택지가 있다는 것입니다. 에너지를 높이거나, 램프를 직물에 더 가까이 위치시키는 것입니다. 하지만 주의해야 합니다. 고출력 램프는 많은 열을 발생시키므로, 너무 과도하게 사용하면 합성 섬유가 손상되거나, 심할 경우 천이 타버릴 수도 있습니다. 따라서 속도와 열 사이의 적절한 균형을 찾는 것이 중요합니다.
필수적인 하드웨어
여기서는 그냥 평범한 유리를 사용할 수 없습니다. 일반 유리는 UV 광선을 차단하기 때문에, 저희는 고순도의 석영을 사용합니다. 석영은 빛을 그대로 통과시켜 줍니다.
또한, 전극의 위치도 매우 중요합니다. 왜냐하면 “어두운 부분”이 생기면 문제가 생기기 때문입니다. 직물의 왼쪽 끝부터 오른쪽 끝까지 모두 동일하게 경화되어야 합니다.
게다가 안정적인 전원 공급도 필요합니다. 자기식 또는 전자식 밸러스트를 사용하든, 램프가 깜빡이지 않도록 하는 것이 중요합니다. 빛이 깜빡이면 잉크에 줄무늬가 생깁니다. 한 번만 깜빡여도 전체 제품이 버려지게 됩니다.
작업 현장에서의 관리
작업 현장에서는 공간이 항상 부족합니다. 그래서 저희는 반사판을 설계할 때, UV 에너지가 모두 잉크에 도달하도록 합니다.
하지만 가장 중요한 것은 램프를 깨끗하게 유지하는 것입니다. 먼지와 잉크가 석영에 달라붙으면 문제가 생깁니다. 그렇게 되면 열이 발생하여 유리가 깨질 수 있습니다. 듣기엔 간단해 보이지만, 이소프로필 알코올로 잘 닦아주는 것이 유일한 해결책입니다. 이렇게 하면 출력이 안정적으로 유지되고 램프도 손상되지 않습니다.