Em prensas MHM, não é possível controlar a variabilidade na cura do material. Se a lâmpada falhar, ocorre uma cura incompleta, o que leva a falhas na adesão entre os materiais, além de interrupções no processo de impressão que não foram planejadas. Nós desenvolvemos essas lâmpadas UV para garantir um desempenho consistente – pelo menos dentro dos parâmetros especificados pelo fabricante original, ou até melhor – sem aumentar significativamente o custo total.
O que realmente importa na cura por UV Não se trata da intensidade da luz. O importante é a correspondência espectral e a dose de radiação aplicada. Nossas lâmpadas a vapor de mercúrio possuem um perfil de emissão estável, centrado em 365 nm, o que permite que elas funcionem bem com os fotoiniciadores utilizados nas tintas para impressão offset, flexográfica e serigráfica. A intensidade de irradiação no plano do substrato é projetada para exceder 1200 mW/cm². Além disso, indicamos a densidade energética em mJ/cm², para que você possa relacionar as configurações da lâmpada com a velocidade de impressão e o tempo necessário para a cura do material. O refletor utiliza um revestimento dicroico para reduzir o aquecimento causado pelos raios infravermelhos, enquanto maximiza a emissão de raios UV. A geometria do arco elétrico também é ajustada para garantir que a dose de radiação seja uniforme ao longo de toda a largura de impressão.
Por que isso é importante em prensas MHM As prensas MHM precisam de uma emissão de luz constante; caso contrário, há risco de perda de precisão na cor e desvios no processo de cura. Nossas lâmpadas permitem substituição fácil, mantendo as mesmas interfaces elétricas e mecânicas. Além disso, sua emissão espectral segue de perto os padrões estabelecidos pelo fabricante original, permitindo que você mantenha os mesmos perfis de cura sem precisar fazer ajustes. Na prática, Isso significa menos rejeições, maior estabilidade na adesão das tintas e possibilidade de trabalhar mais rápido, sem overcuring. O consumo de energia diminui, pois maior parte da energia fornecida é convertida em UV útil. A vida útil das lâmpadas é confirmada por dados reais: já tivemos unidades funcionando por mais de 5.000 horas, com menos de 5% de perda de eficiência.
Detalhes importantes durante a instalação A instalação é simples, mas o alinhamento é essencial. Se a lâmpada não estiver corretamente posicionada ou se o refletor se mover, a distribuição da dose de radiação será irregular, causando variações entre as bordas e o centro da área de impressão. Verifique também a limpeza do refletor e a circulação de ar de resfriamento – ambos são importantes para controlar a temperatura. Além disso, certifique-se de que a fonte de alimentação atenda à tensão necessária para a lâmpada e ao seu perfil de ignição; caso contrário, os eletrodos podem ser danificados rapidamente.
Nós fornecemos dados espetrais e mapas de irradiação para que você possa validar o desempenho da lâmpada em relação à sua prensa e ao processo de impressão.