Em uma linha de impressão elíptica totalmente automática, o gargalo geralmente é o intervalo de secagem rápida, e não a cabeça de impressão. Se a lâmpada UV não consegue gerar a densidade de energia necessária em milissegundos, a cadeia de produção diminui sua velocidade, e a tinta fica subcurada. Criamos uma lâmpada de vapor de mercúrio de alta pressão para funcionar em sincronia com esse ritmo, permitindo assim reduzir o tempo de secagem rápida e aumentar o OEE.
O que é importante por trás disso tudo: A lâmpada mantém um arco elétrico estável, e sua emissão espectral está centrada em 365 nm – exatamente onde os fotoiniciadores presentes nos revestimentos e tintas UV precisam dela. No plano do substrato, a intensidade de irradiação atinge 12 W/cm², o que permite atingir densidades de energia de cura acima de 800 mJ/cm² em apenas uma passada. Um refletor revestido com material dicróico concentra a luz emitida, ao mesmo tempo em que reduz o calor infravermelho. O invólucro de quartzo, livre de ozônio, mantém a área de trabalho limpa e protege os substratos sensíveis. A emissão da lâmpada permanece constante ao longo de toda a sua vida útil, com uma queda de menos de 5% após 5.000 horas de uso com potência nominal.
E é por isso que essa lâmpada é adequada para a impressão elíptica: A fita se move continuamente, e o tempo de permanência em cada ponto é breve. Essa lâmpada reduz o tempo de secagem rápida em cada estação, fazendo com que o tempo total de ciclo diminua e a produtividade aumente, sem a necessidade de adicionar mais estações. A energia espectral concentrada permite que a cura ocorra rapidamente, mantendo-se em acompanhamento com o movimento da fita. Além disso, utiliza-se menos energia, pois a lâmpada funciona por milissegundos, em vez de segundos. Menos trocas de lâmpadas significam menos tempo de parada.
Alguns detalhes importantes: Certifique-se de que a lâmpada esteja compatível com a geometria do refletor da máquina e com o sistema de alimentação de energia da impressora. Refletores inadequados causam desperdício de energia, enquanto balastes de tamanho insuficiente podem comprometer o funcionamento da lâmpada. Verifique também a refletividade do substrato e seus limites térmicos, pois altas intensidades de irradiação podem danificar materiais sensíveis ao calor. Espere um aumento na temperatura ao redor da cabeça da lâmpada; mantenha o fluxo de ar constante e mantenha uma distância de 10 mm entre a lâmpada e o substrato, para proteger a emissão espectral e prolongar a vida útil da lâmpada.