Pada lini pencetakan skrin elips yang sepenuhnya automatik, titik kelewatan biasanya berlaku semasa proses pengeringan cepat, bukan pada kepala pencetak itu sendiri. Jika lampu UV tidak dapat menghasilkan tahap tenaga yang diperlukan dalam masa yang singkat, maka proses pencetakan akan menjadi perlahan, dan cat yang digunakan tidak akan kering sepenuhnya. Kami telah mencipta lampu uap merkuri bertekanan tinggi untuk memastikan proses pengeringan berjalan dengan lancar, sehingga masa pengeringan dapat dikurangkan dan OEE dapat ditingkatkan.
Apa yang penting di sebaliknya
Lampu ini mampu menghasilkan arus elektrik yang stabil, dan output spektralnya berada pada tahap 365 nm – iaitu tahap yang diperlukan oleh bahan-bahan fotoinisator dalam lapisan pelindung dan cat UV. Pada permukaan bahan yang dicetak, intensiti cahaya mencapai lebih dari 12 W/cm², jadi tenaga yang diperlukan untuk proses pengeringan dapat dicapai melebihi 800 mJ/cm² dalam satu sesi pencetakan sahaja. Reflektor berlapis dichroic membantu fokuskan cahaya tersebut sambil mengurangkan haba inframerah. Selain itu, selubung kuarz tanpa ozon membantu menjaga kawasan kerja tetap bersih, serta melindungi bahan-bahan yang sensitif terhadap haba. Output cahaya tetap stabil sepanjang hayat lampu, dengan penurunan kurang dari 5% setelah 5,000 jam beroperasi pada kuasa yang ditetapkan.
Mengapa ia sesuai untuk pencetakan skrin elips
Kain yang digunakan untuk mencetak bergerak secara berterusan, dan masa yang diperlukan untuk setiap stesen pencetakan sangat singkat. Lampu ini memendekkan masa pengeringan di setiap stesen, sehingga masa keseluruhan proses pencetakan dapat dikurangkan, tanpa perlu menambah stesen tambahan. Tenaga spektral yang terkonsentrasi ini membolehkan proses pengeringan berlaku dengan cepat, sehingga hasil pencetakan akan kering dengan segera. Selain itu, penggunaan tenaga juga berkurangan, kerana lampu hanya beroperasi dalam masa beberapa milisaat sahaja, bukan beberapa saat. Penggantian lampu yang jarang dilakukan juga membantu mengurangkan masa henti operasi.
Beberapa perkara penting yang perlu diperhatikan
Pastikan lampu tersebut sesuai dengan geometri reflektor yang digunakan serta sumber kuasa pencetak. Reflektor yang tidak sesuai akan menyebabkan pembaziran tenaga cahaya, manakala balast yang tidak cukup kuat pula akan mengganggu fungsi lampu. Periksa juga tahap reflektiviti bahan yang akan dicetak serta had haba yang boleh ditanggung oleh bahan tersebut. Haba yang tinggi boleh merosakkan bahan yang sensitif terhadap haba. Pastikan aliran udara sentiasa stabil, dan jarak antara lampu dan bahan yang dicetak sekurang-kurangnya 10 mm, agar output cahaya dan jangka hayat lampu dapat dipertahankan.