Pada proses pencetakan menggunakan lampu UV, permukaan bahan yang kompleks tidak mempengaruhi prestasi lampu tersebut. Jika bentuk permukaan bahan tidak sesuai dengan spesifikasi yang ditetapkan, proses pencetakan akan terganggu. Jika permukaan bahan memiliki alur, celah, atau lekukan yang dalam, lampu UV biasa akan menghasilkan zon bayangan. Ini menyebabkan dakwat tetap melekit, dan akhirnya timbul kecacatan pada hasil cetakan. Kami telah mencipta lampu UV pengganti Miltec untuk menyelesaikan masalah ini: sumber UV yang boleh disesuaikan, di mana tenaga cahaya disalurkan secara tepat ke permukaan bahan, bukan ke permukaan rata semata-mata.
Apa yang benar-benar penting ialah kawalan spektrum cahaya dan cara penyampaian tenaga tersebut. Lampu ini menggunakan sinar arka merkuri bertekanan tinggi dengan output spektrum yang sesuai – 365 nm untuk penembusan yang lebih dalam, dan 385–405 nm untuk proses pengikatan antara permukaan dan bahan tersebut. Intensiti cahaya yang dihasilkan adalah ≥1,200 mW/cm² pada titik fokus. Reflektor berlapis dikroik digunakan untuk membentuk sinar cahaya dan mengurangkan sinar inframerah, sekaligus meningkatkan kepadatan fluks UV tanpa merosakkan permukaan bahan. Keluaran cahaya tetap stabil sepanjang hayat lampu, dengan penurunan tenaga kurang dari 5% setelah 5,000 jam penggunaan, asalkan arus arka berada dalam julat yang ditetapkan.
Sebabnya lampu ini berkesan pada bahan yang berbentuk tidak teratur adalah kerana reka bentuk lampu ini disesuaikan dengan bentuk bahan tersebut. Kita perlu menyesuaikan panjang lampu, jarak arka, dan bentuk reflektor agar “zon panas” ikut membentuk permukaan bahan tersebut. Dengan cara ini, sudut-sudut yang sulit dapat diatasi, dan zon bayangan dapat dikurangkan, sehingga bahan pencetak dapat berfungsi dengan baik, walaupun pada bahagian yang berbentuk curam.
Dengan cara ini, proses pencetakan akan lebih konsisten, jumlah produk yang rosak akan berkurangan, dan kelajuan pencetakan akan meningkat, kerana kita boleh mencetak dengan kecepatan yang lebih tinggi tanpa perlu melambatkan proses pencetakan.
Beberapa perkara praktikal yang perlu diambil kira: Pengganti lampu ini bergantung pada bentuk bahan, jadi kita memerlukan model mesin yang tepat serta maklumat mengenai profil permukaan bahan tersebut. Proses pemasangan reflektor dan lampu yang disesuaikan biasanya memerlukan masa 1–2 minggu.
Untuk memastikan stabilitas spektrum cahaya, pastikan voltan dan arus arka berada dalam julat yang ditetapkan. Jika melebihi julat tersebut, keseimbangan spektrum cahaya akan terganggu, dan zon bayangan akan muncul lagi.