どの繊維工場を見ても、状況は同じです。ロールが速く回転し、利益率は低く、停止時間が生産効率を大きく削っています。問題は単にインクや接着剤だけではありません。工程用水中の微生物の増殖や、ロール上に堆積するバイオフィルム、そして後に臭いや汚れ、不良品として現れる汚染も問題です。殺菌がうまくいかないと、生産ラインの速度が低下し、再処理が増え、さらには硬化処理にも支障が出ます。
技術的に重要な点 私たちが開発したUV水殺菌ランプは、低圧水銀蒸気を利用しており、254nmの光を出力するように調整されています。この光はDNAやRNAを破壊します。殺菌には適切な照射量が必要であり、推測に頼ることはできません。照射量（mJ/cm²）は、照度（mW/cm²）と照射時間の積です。ランプの出力をチャンバーの形状に合わせることで、40～100 mJ/cm²の照射量を実現でき、これにより微生物を効果的に減少させることができます。石英製のケースとオゾンフリー設計により、水中での254nm光の透過率が安定し、反射板によって不要な光が防がれ、周辺の部品も守られます。
なぜこれが繊維産業に適しているのか 繊維製造では、工程用水がほぼすべての工程で使用されます。安定したUV殺菌装置を利用することで、染色や仕上げの際に水を清潔に保ち、UV硬化塗料の効果を妨げる微生物の影響を減らし、最終製品の臭いや変色を防ぐことができます。その結果、清掃のための停止時間が減り、より一貫した硬化処理が可能となり、生産性も向上します。
現場での実際の状況 UVの照射量は、流量や水の透明度に依存します。濁度や色が高いと、照射量が低下します。正確な性能を確認するためには、校正済みの放射計を使用し、チャンバー出口での照度を記録する必要があります。ランプの出力は8,000～9,000時間経った後に低下するため、定期的に交換する必要があります。また、ケースの汚れも254nm光の透過率を低下させるため、注意が必要です。