किसी भी फर्नीचर-कोटिंग लाइन पर जाइए, तो आपको वही स्थिति दिखेगी – वहाँ भागों को एक-दूसरे के ऊपर रखा गया है, और वे कोटिंग सूखने का इंतजार कर रहे हैं। वहाँ विलायकों की गंध होती है, एवं धूल गीली सतहों पर जम जाती है। UV किरणें इस समस्या को दूर कर सकती हैं… लेकिन केवल तभी, जब लैंप सही तरंगदैर्घ्य पर स्थिर एवं मापनीय ऊर्जा प्रदान करे। चूँकि बाजार में ऐसे कई UV उपकरण हैं, जिनके दावे वास्तविकता से अलग हैं… इसलिए CE प्रमाणन केवल कागजी कार्रवाई नहीं है… यह तो वह इंजीनियरिंग व्यवस्था है, जो आपके उत्पादों को दुनिया भर में आसानी से भेजने में मदद करती है, एवं आपकी जिम्मेदारियों को नियंत्रित रखती है।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम अपने फर्नीचर-कोटिंग UV लैंपों में उच्च-दबाव वाले पारा-वाष्प उत्सर्जकों एवं डाइक्रोइक रिफ्लेक्टरों का उपयोग करते हैं… क्योंकि आपको ऐसी ऊर्जा चाहिए, जो सीधे वहीं जाए, जहाँ उसकी आवश्यकता है। 365 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य पर प्राप्त ऊर्जा फोटोइनिशिएटरों को तेजी से कार्य करने में मदद करती है… जबकि 385–405 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य पर प्राप्त ऊर्जा मोटी कोटिंगों एवं रंगीन सतहों में भी प्रभावी है। इसका परिणाम है – तेजी से कोटिंग सूख जाती है… न कि सतह चिपचिपी रह जाती है।
हम लैंप की शक्ति एवं लाइन की गति के आधार पर सब्सट्रेट पर 600–1200 मिलीजूल/सेमी² ऊर्जा देने का प्रयास करते हैं… ताकि कोटिंगें कुछ ही सेकंड में सूख जाएँ। लैंप का आउटपुट 2000 घंटों तक स्थिर रहता है… एवं लैंप की गुणवत्ता भी नियंत्रित रहती है। ओजोन-रहित संचालन के कारण कमरे की हवा भी स्वच्छ रहती है… इससे वेंटिलेशन संबंधी समस्याएँ नहीं होतीं।
यह फर्नीचर-कोटिंग लाइनों पर क्यों कारगर है?
उत्पादन प्रक्रिया में अंतर स्पष्ट है… कोटिंगें लैंप से संपर्क में आते ही सूख जाती हैं… इसलिए भागों को सीधे ही निरीक्षण एवं पैकेजिंग के लिए भेजा जा सकता है। प्रक्रिया में लगने वाला समय कम हो जाता है… धूल एवं अन्य दोषों के कारण अस्वीकृत उत्पादों की संख्या भी कम हो जाती है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि लंबे समय तक ऊष्मा-आधारित प्रक्रियाओं की आवश्यकता ही नहीं होती।
ये लैंप मानक माउंटिंग एवं वायरिंग के साथ मौजूदा कोटिंग लाइनों में भी उपयोग में आ सकते हैं… एवं इनका स्पेक्ट्रल प्रोफाइल चिकनी कोटिंगों एवं रंगीन सतहों पर भी प्रभावी है… बिना कोटिंग की गुणवत्ता पर कोई प्रभाव पड़े।
व्यावहारिक विवरण:
CE-अनुरूप होने का मतलब यह नहीं है कि लैंप को बस जोड़कर ही उपयोग में लाया जा सकता है… लैंप की शक्ति एवं फोकल दूरी को कोटिंग की मोटाई एवं लाइन की गति के अनुसार समायोजित करना आवश्यक है… ताकि कोई असमानता न हो। कैलिब्रेटेड रेडियोमीटर का उपयोग करें… क्योंकि UV तीव्रता दूरी के वर्ग के साथ कम हो जाती है… एवं लैंप का आउटपुट भी समय के साथ कम हो जाता है। हीट मैनेजमेंट एवं लैंप तक आसान पहुँच की व्यवस्था भी आवश्यक है… इसे एक सटीक ऑप्टिकल उपकरण के रूप में ही उपयोग में लाएं… न कि साधारण बल्ब के रूप में।