
ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माण में, पाउडर कोटिंग के सूखने हेतु आवश्यक समय बहुत कम होता है। अपर्याप्त रूप से सूखी हुई पार्ट्स में चिपकने की समस्या हो सकती है; वहीं, अधिक ऊष्मा उत्पन्न करने से पतले घटक विकृत हो जाते हैं, एवं ऊर्जा लागत भी बढ़ जाती है। केवल इन्फ्रारेड तरंगों का उपयोग करने से ऊष्मा-संबंधी समस्याएँ बनी रहती हैं, जिससे उत्पादन दर कम हो जाती है।
हम ऐसा करते हैं – NIR तरंगों का उपयोग करके सब्सट्रेट का तापमान तेजी से बढ़ाया जाता है, ताकि पाउडर ठीक से जुड़ सके। इसके बाद UV लैंप, फॉर्मूलेशन में मौजूद फोटोइनिशिएटरों पर प्रभाव डालता है।
हम मध्यम-दबाव वाले पारा वाष्प लैंपों का उपयोग करते हैं; ऐसे लैंपों से 365 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य पर 1,200 मिलीवाट/सेमी² से अधिक ऊर्जा प्राप्त होती है। डाइक्रोइक रिफ्लेक्टर, ऊर्जा को एक ही क्षेत्र में केंद्रित करता है; इससे पार्ट पर अतिरिक्त इन्फ्रारेड ऊर्जा नहीं पड़ती।
सूखने हेतु आवश्यक ऊर्जा-घनत्व 800–1,200 मिलीजूल/सेमी² होता है – यह मात्रा पार्टों को ओवरहीट हुए बिना ही ठीक से सूखने में सहायक है। ये लैंप ओजोन-मुक्त होते हैं, एवं इनकी रखरखाव अवधि 5,000 घंटों से अधिक होती है। हम रेडियोमीटर के द्वारा तरंगदैर्घ्य-संबंधी स्थिरता की जाँच करते हैं।
ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माण हेतु यह विधि क्यों उपयुक्त है?
NIR तरंगें पार्टों को जल्दी ही उचित तापमान तक पहुँचाती हैं, जबकि UV लैंप तुरंत ही पार्टों को सूखने में मदद करता है। इससे ऊष्मा-संबंधी समस्याओं के कारण उत्पादन दर में कमी नहीं आती। ऊर्जा-उपयोग भी कम हो जाता है, क्योंकि NIR तरंगें पार्टों को सीधे ही गर्म करती हैं, जबकि UV तरंगें केवल उन ही स्थानों पर ऊर्जा प्रदान करती हैं जहाँ फोटोइनिशिएटर मौजूद हैं। इस विधि से स्टील, एल्यूमिनियम एवं कृत्रिम प्लास्टिकों पर भी एकसमान गुणवत्ता प्राप्त होती है।
इस विधि को लागू करते समय क्या ध्यान रखना आवश्यक है?
तरंगदैर्घ्य-नियंत्रण एवं लैंपों की स्थिति पर ध्यान देना आवश्यक है। UV लैंप की स्थिति ऐसी होनी चाहिए कि उसकी किरणें पार्टों पर सीधे पड़ें – कोई छाया न रहे। सब्सट्रेट का तापमान भी फोटोइनिशिएटरों की कार्यक्षमता के लिए उपयुक्त होना आवश्यक है।
कन्वेयर बेल्ट की गति एवं मौजूदा रिफ्लेक्टरों की स्थिति के अनुरूप ही लैंपों की स्थिति निर्धारित करनी आवश्यक है। रेडियोमीटर के पठनों की तुलना चिपकने की क्षमता एवं पेंसिल-हार्डनेस परीक्षणों से करना आवश्यक है।