Obtenir un spectre optimal dans les lampes UV au mercure
La plupart des fabricants de lampes se contentent d’un spectre « suffisamment bon ». Nous, non. Notre équipe de recherche et développement a passé des mois à travailler sur une concentration d’énergie spectrale de 0,5 %.
Pourquoi ? Parce que, en matière de polymérisation ou de stérilisation par UV, « suffisant » est un échec absolu. Si le pic d’émission change ne serait-ce que légèrement, la résine ne pourra pas se polymériser correctement, ou alors le taux de destruction des pathogènes sera beaucoup plus faible. C’est là toute la différence entre un produit fini et des déchets inutilisables.
Les détails techniques liés à la concentration d’énergie
Pour atteindre cette concentration de 0,5 %, nous avons dû ajuster la pression et la température à l’intérieur de l’enveloppe en quartz. Nous avons également modifié la composition du gaz ainsi que la forme des électrodes internes, jusqu’à ce que tout soit parfait.
L’objectif était de concentrer l’énergie en un pic bien défini, plutôt que de la disperser sur tout le spectre. Nous avons passé beaucoup de temps à utiliser des spectromètres haute résolution pour garantir que l’énergie soit dirigée exactement là où le photoinitateur en a besoin.
Le quartz et le problème de la chaleur
Nous utilisons du quartz synthétique de haute pureté, afin que le verre ne absorbe pas les rayons UV qu’il devrait permettre de diffuser.
Mais il y a un problème : lorsque l’énergie est concentrée à ce point, cela provoque une chaleur localisée. Si vous utilisez la pleine puissance de ces lampes, le quartz peut se détériorer. Il est donc nécessaire de s’assurer que les ventilateurs de refroidissement ou les systèmes de refroidissement à eau soient suffisants. Sinon, le tube peut se déformer, ce qui entraînera la perte du pic spectral désiré.
Utilisation pratique de ces lampes
La bonne nouvelle, c’est que ces lampes peuvent remplacer directement les lampes standard au mercure. Nous avons veillé à ce que leurs dimensions et leur configuration soient compatibles avec les systèmes standards, afin que vous n’ayez pas à réorganiser toute votre installation.
Vous obtenez ainsi un faisceau lumineux plus concentré, ce qui vous permet soit d’accélérer le processus de polymérisation, soit de réduire la consommation d’énergie tout en conservant les mêmes résultats.
Un conseil : ce niveau de précision nécessite une alimentation électrique stable. Des fluctuations de tension peuvent perturber le bon fonctionnement de la lampe. Assurez-vous donc que le ballast reste régulé pour maintenir la concentration d’énergie à 0,5 %. Ainsi, tout fonctionnera parfaitement.