บนพื้นโรงพิมพ์ โปรไฟล์การบ่มที่เบี่ยงเบนแม้เพียงเล็กน้อยไม่ได้เพียงแค่ลดความเร็วของสายพานเท่านั้น แต่ยังสร้างของเสียที่เห็นได้ชัดทันที—หมึกเหนียว การยึดเกาะที่ล้มเหลว และการเปลี่ยนสีในงานที่ควรจะพิมพ์ได้อย่างสะอาด เราออกแบบระบบบ่ม UV ด้วยไอปรอทนี้เพื่อขจัดความไม่แน่นอนและให้พลังงานโฟตอนที่วัดได้ เพื่อให้คุณล็อกช่วงเวลาการบ่มซ้ำได้แทนที่จะต้องไล่ตามความร้อน
สิ่งที่สำคัญภายใต้ระบบ
ระบบนี้ใช้หลอดไอปรอทแรงดันสูงที่มีการปล่อยสเปกตรัมกว้าง โดยมีจุดสูงสุดที่ 365 nm, 385 nm และ 405 nm ซึ่งตรงกับการดูดกลืนของโฟโตอินิชิเอเตอร์ในหมึกออฟเซต, เฟลกโซ และสกรีน หมายความว่าความเข้มของรังสีสูงสุดที่พื้นผิวชั้นรองรับอยู่ที่ 12–15 W/cm² ให้พลังงาน 500–1200 mJ/cm² ในการผ่านหนึ่งครั้ง ขึ้นอยู่กับความเร็วของสายพานและสูตรหมึก ตัวสะท้อนที่เคลือบด้วยฟิล์มไดโครอิกจะกำหนดรูปร่างของพลังงานและรักษารังสี UV ให้อยู่ในตำแหน่งที่ต้องการ ส่วนปลอกแก้วควอตซ์ที่ปราศจากโอโซนช่วยลดการหยุดชะงักในการบำรุงรักษา อายุการใช้งานของหลอดประเมินไว้ที่ 1,000 ชั่วโมงที่กำลังเต็ม และในการใช้งานจริงมักพบว่าการลดกำลังไฟไม่เกิน 5% ภายใน 800 ชั่วโมงเมื่ออุณหภูมิคงที่
ข้อสำคัญในการพิมพ์ผลิตภัณฑ์คือ การบ่มต้องตามความเร็วของเครื่องพิมพ์ ไม่ใช่เป็นอุปสรรค สเปกตรัมของไอปรอทให้การเชื่อมข้ามอย่างรวดเร็วในหมึกมีเม็ดสีและเคลือบใสโดยไม่ทำให้เกิดการบ่มเฉพาะผิวมากเกินไป ส่งผลให้ความเร็วการผลิตเพิ่มขึ้น ปัญหาการเลอะและการถ่ายเทหมึกลดลง และควบคุมการขยายจุดได้อย่างสม่ำเสมอ กำลังไฟควบคุมโดยกระแสอาร์คและรอบการทำงาน ระบบนี้สามารถติดตั้งทดแทนในเครื่อง UV แบบมาตรฐานและสถานีบ่มได้โดยไม่ยุ่งยาก
หลอดไอปรอทมีข้อจำกัดเรื่องการจัดการความร้อนที่ไม่สามารถมองข้ามได้ การไหลของน้ำหล่อเย็น ตำแหน่งหลอด และการจัดวางตัวสะท้อนทั้งหมดส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรของสเปกตรัมและอายุการใช้งานของหลอด มีช่วงเวลาที่จำกัดสำหรับการปล่อยกำลังไฟที่เหมาะสม การตั้งค่ากำลังไฟไม่ตรงหรือการไหลของอากาศไม่ดีจะทำให้หลอดทำงานนอกจุดที่เสถียร ก่อนติดตั้งควรตรวจสอบความเข้ากันได้กับรูปทรงหน้าต่าง UV ของเครื่องพิมพ์ รางจ่ายไฟ และระบบนิรภัยอย่างละเอียด