Waarom de meeste industriële UV-lampen faalden (en hoe we het hebben opgelost)
We hebben onze lampen niet in het laboratorium ontworpen. We brachten tijd door op de productielocaties van 3.000 verschillende drukkerijen, waar we gewoon toekeken.
Wat we ontdekten, was vrij simpel: de meeste lampen “breken” eigenlijk niet. Het echte probleem is een oneffenheid in de werking van de lampen. De lamp produceert een bepaald soort energie, terwijl de drukmachine op een snelheid draait die niet overeenkomt met deze energie.
Het juiste licht verkrijgen
Het komt allemaal neer op de chemie in de inkt. Als de golflengte niet klopt – meestal ligt deze tussen 365 nm en 395 nm – dan heb je problemen.
Als het licht niet diep genoeg doordringt, blijven de afgedrukte producten plakkerig. Als je ze aanraakt, vlekken ze. Maar als je de sterkte van het licht verhoogt om dit te compenseren, kan de oppervlakte beschadigen of het materiaal vervormen. Het is een kwetsbaar evenwicht.
Het probleem van de hitte
Hoge-krachtige lampen drogen het materiaal snel, maar ze worden ook erg heet. Je kunt geen hoge-krachtige lamp zomaar in een machine stoppen en hopen op het beste resultaat. Als de ventilatoren verstopt raken met stof of de reflectoren vuil en oxiderd zijn, heeft de hitte nergens anders naartoe te gaan dan rechtstreeks naar het materiaal. We gebruiken een speciaal type kwartsglas om te voorkomen dat de lampen breken onder deze druk. Maar je hebt nog steeds een constante luchtstroom nodig om te voorkomen dat de lampen te vroeg kapotgaan.
Niemand houdt van stilstand
Wanneer een machine stopt, verlies je geld. Punt.
Daarom hebben we de speciale behuizingen en gereedschappen weggegooid. We gebruiken standaardconnectoren en -ontwerpen. Als een lamp kapotgaat, hoef je hem alleen maar eruit te halen en er een nieuwe voor in te doen. Geen gedoe, geen wachttijd op een technicus, geen problemen.
Het ideale evenwicht vinden
Er is hier een compromis nodig.
Je kunt de lampen natuurlijk op 100% vermogen laten werken. Dan drogen de onderdelen sneller en loopt de productielijn soepel. Maar dan moet je de lampen veel vaker vervangen.
We raden mensen aan om het vermogen op ongeveer 80% te zetten. Dat is het ideale aantal. Je krijgt nog steeds een goede productie, maar je apparatuur blijft langer functioneren.