大規模なUVプリントラインにおける電気的ノイズの対処法
もし、一つの部屋に5台や10台もの巨大なプリンターがあるとしたら、その音がどんなものか想像できるでしょう。とても騒がしいですよね。しかし、実際に問題になるのは、耳に聞こえないノイズです。
これらの高周波バラストや電源装置によって、エレクトロマグネティック・インターフェアンス（EMI）が発生します。もしUVランプがそのような混乱した環境に耐えられない場合、点灯の不安定さや、電球の早期破損、そして硬化速度の不安定さといった問題が発生します。
ランプが故障する理由
ほとんどの場合、問題は電球自体にあるわけではありません。重要なのは、システムが周囲の電気的ノイズをどう処理するかという点です。
私たちは、より良い遮蔽機能やフィルター付きの回路を用いてこれらの問題に対処します。まるでハードウェア用のノイズキャンセリングヘッドセットのようなものです。これにより、狭い空間に複数の高電圧装置が設置されているときに発生するノイズを防ぐことができます。
目指すのは、安定したアークの発生です。周囲の環境がノイズだらけのために電圧が変動すると、ランプは安定して動作できず、不安定になります。私たちは、ランプが安定して動作するようにします。
プリント工場向けに設計されている
私たちがこれらを設計するのは、理想的な実験室のためではありません。実際のプリント工場の厳しい環境に耐えられるように作られています。
建物内の別の場所で大型機械が動作すると、照明がちらつくことがありますよね？しかし、私たちのランプはそんなこと気にしません。周囲の電力状況に関係なく、安定した出力を維持します。つまり、全体の硬化処理が一貫して行われるのです。何の問題もありません。
ただし、より良い遮蔽機能やフィルターを備えると、スペースが必要になります。電源装置も少し大きくなります。もし古くて小さい筐体にこれらを設置しようとする場合は、必ずスペースを確認してください。
ラインに組み込む方法
最良の点は、ちらつくランプをこれらのランプに交換するだけで済むことです。EMIを無視できるように設計されているので、工場全体の接地システムを再配線する必要はありません。既存の電源に接続するだけで大丈夫です。
これにより、作業がずっと楽になります。硬化処理の不具合を解消するためにコンベヤの速度を頻繁に調整する必要もありません。設定しておけば、そのまま作業を続けられます。