Pourquoi la plupart des lampes UV échouent (et comment nous les réparons en réalité)
Nous avons passé du temps à visiter 3 000 usines d’impression différentes. Pas quelques-unes, mais des milliers. Nous voulions savoir exactement où ces lampes UV commencent à poser des problèmes dans la réalité.
Ce que nous avons découvert, c’est que la plupart des entreprises doivent constamment négocier entre la puissance de la lampe et la vitesse du convoyeur. C’est une situation très délicate. Si l’intensité lumineuse est trop faible, on obtient des taches sur le produit. Si elle est trop élevée, le support sur lequel se trouve le produit se déforme. Aucune solution n’est idéale.
Trouver l’équilibre parfait
En réalité, tout dépend du niveau d’intensité lumineuse fourni par la lampe, ainsi que du temps pendant lequel le produit reste exposé à cette lumière. Nous ne nous contentons pas de deviner : nous examinons les photoinitiateurs présents dans l’encre utilisée pour déterminer la puissance nécessaire. Si vous travaillez avec des couches épaisses, vous avez besoin d’une lampe à haute puissance. Mais cela exerce une grande pression sur l’alimentation électrique. Si vous augmentez la puissance sans améliorer le système de refroidissement, vos réflecteurs finiront par être endommagés. C’est aussi simple que ça.
Lutter contre la chaleur
La chaleur est l’ennemie principale ici. Elle perturbe la stabilité du processus d’impression. Pour éviter que le verre ne se brise sous l’effet des chocs thermiques, nous utilisons du quartz fusionné. De plus, la géométrie du réflecteur est importante : si sa forme n’est pas adaptée, la lumière UV est perdue, car elle est dirigée vers le cadre de la machine plutôt que vers le produit. Nous nous efforçons donc de réduire l’écart entre la lampe et le support sur lequel se trouve le produit. En les rapprochant, on peut réduire la puissance de la lampe tout en garantissant un résultat parfait. Votre équipement fonctionne alors plus efficacement, et votre facture d’électricité reste basse.
Faire en sorte que cela fonctionne réellement dans vos conditions
Personne ne veut passer un week-end à refaire toute l’installation de sa presse juste pour remplacer une lampe. Nous veillons à ce que la lampe puisse être insérée facilement dans l’encadrement existant. Mais attention : si vous décidez d’augmenter l’intensité lumineuse, votre matériau PET ou papier subira une chaleur supplémentaire. Si votre système de refroidissement ne suffit pas, le produit fini risque de se rétrécir. Au final, nous ne nous soucions pas des “pics théoriques” ou des chiffres qui semblent bons sur les fiches techniques. Ce qui compte, c’est d’avoir une sortie de lumière stable et fiable, qui ne cesse pas de fonctionner au milieu de la journée de travail.