Wir haben 15 Jahre lang im Schatten verbracht. Das ist das, was wir über UV-Lampen gelernt haben.
Ein Jahrzehnt lang waren wir der „stille Partner“. Wir bauten die Komponenten für die Maschinen der großen internationalen Marken – während diese den Ruhm für sich beanspruchten.
Aber ehrlich gesagt: Das war das Beste, was uns passieren konnte. Wir verbrachten diese Jahre damit, zu beobachten, wie UV-Lampen in chaotischen Produktionsprozessen versagten, und herauszufinden, warum das geschah. Jetzt tragen wir unseren eigenen Namen auf die Produkte.
Es geht nicht nur um die Leistung
Die meisten Menschen schauen nur auf die Leistung in Watt. Doch das ist ein Fehler.
Wichtig ist vielmehr, wie das Licht innerhalb des Glases verteilt wird sowie wie stabil der Plasmabogen bleibt. Wenn bei einer Hochgeschwindigkeitsproduktion die Intensität des UV-Lichts auch nur für eine Sekunde nachlässt, entstehen „Schwachstellen“. Die Beschichtung trocknet nicht richtig, der Klebstoff versagt – und plötzlich muss man ganze Charge Produkte wegwerfen.
Wir haben viel Zeit damit verbracht, herauszufinden, wo die Elektroden genau positioniert werden müssen. Wir haben sie perfekt zentriert, damit der Plasmabogen stabil bleibt. Dadurch wird verhindert, dass das Glas an einer Stelle überhitzt – das ist normalerweise der Grund, warum billige Lampen viel zu früh kaputtgehen.
Das Glas ist tatsächlich wichtig
Wir verwenden hochreinen gefügten Quarz. Es geht nicht nur darum, dass das Licht klar ist – sondern auch darum, dass die Lampe funktioniert. In einer echten Fabrik sind die Lampen nicht einfach nur „an“. Sie werden ständig ein- und ausgeschaltet. Billiges Glas kann solche thermischen Belastungen nicht aushalten – es zerbricht einfach.
Unsere Lampen können solche raschen Ausdehnungs- und Kontraktionsschwankungen ohne Probleme überstehen. Je nach Anwendung können wir die Beschichtungen so anpassen, dass sie für Kurzwellen- oder Langwellen-UV-Licht geeignet sind. Nur eine Warnung: Wenn man eine dickere Beschichtung verwendet, um mehr Leistung zu erzielen, entsteht mehr Wärme. Man sollte unbedingt sicherstellen, dass die Kühllüfter die Wärme vom Reflektor wegtransportieren – sonst bekommt man Probleme.
Niemand will den ganzen Tag damit verbringen, eine Lampe einzubauen
Wir produzieren diese Lampen als Ersatzteile – denn niemand hat Zeit, sich mit der Verkleidung herumzuschlagen.
Egal, ob man G-Pins oder etwas Spezielleres verwendet – die Passform muss perfekt sein. Wenn die Lampe auch nur 2 mm von der richtigen Position abweicht, verschwendet man viel Energie.
Wir bauen alles bis ins Detail aus. Man steckt die Lampe ein, schaltet sie ein – und schon kann die Produktion weiterlaufen. So einfach ist das.