<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Пара on UV Curing Lamp</title>
		<link>http://uv-curing-lamp.com/uk/tags/%D0%BF%D0%B0%D1%80%D0%B0/</link>
		<description>Recent content in Пара on UV Curing Lamp</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>uk</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Fri, 19 Jun 2026 09:51:16 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://uv-curing-lamp.com/uk/tags/%D0%BF%D0%B0%D1%80%D0%B0/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>УФ світло середнього тиску з використанням ртутного пару</title>
				<link>http://uv-curing-lamp.com/uk/posts/uv-medium-pressure-mercury-vapor/</link>
				<pubDate>Fri, 19 Jun 2026 09:51:16 +0800</pubDate>
				<guid>http://uv-curing-lamp.com/uk/posts/uv-medium-pressure-mercury-vapor/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-curing-lamp.com/images/9077c93f1832a70892d6b411b332986f.png&#34; alt=&#34;УФ світло середнього тиску з використанням ртутного пару&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Після огляду близько 3 000 друкарських верстатів – як з технологією офсетного, так і флексо- та широкоформатного друку – стає ясно одне: коли процес висихання чорнил не відбувається належним чином, майже ніколи причиною не є сама якість чорнила. Частіше проблема полягає у невідповідності спектру випромінювання, змінах інтенсивності освітлення та нестабільній роботі ламп до завершення процесу друку. Саме з урахуванням цих факторів ми розробили наші лампи з ртутним випаром середнього тиску для використання в промисловому друку.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>УФ система затвердіння ртутною парою</title>
				<link>http://uv-curing-lamp.com/uk/posts/mercury-vapor-uv-curing-system/</link>
				<pubDate>Tue, 02 Jun 2026 00:28:26 +0800</pubDate>
				<guid>http://uv-curing-lamp.com/uk/posts/mercury-vapor-uv-curing-system/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-curing-lamp.com/images/0dd95a3f92743bdf73543e1064563e4d.png&#34; alt=&#34;УФ система затвердіння ртутною парою&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;На пресовому цеху профіль відвердіння, навіть трохи зміщений, не лише знижує швидкість лінії. Це створює видимі відходи — липкі фарби, ненадійне прилипання та зміну кольору на роботах, які мали б проходити без дефектів. Цю систему УФ-відвердіння на ртутних парах ми розробили, щоб усунути невизначеність і надати вам вимірювану фотонну енергію, дозволяючи зафіксувати повторюваний інтервал відвердіння замість постійного контролю температури.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Що важливо всередині&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Система працює на лампах високого тиску з ртутними парами, які мають широкий спектральний вихід із сильними пиками на 365 нм, 385 нм і 405 нм, що відповідає поглинанню фотополімеризатором в офсетних, флексо- та шовкографічних фарбах. Пікова іррадіація на підкладці досягає 12–15 W/cm², забезпечуючи 500–1200 mJ/cm² за один прохід залежно від швидкості вебу та складу фарби. Дихроїчно покриті рефлектори формують енергетичний профіль і утримують УФ-випромінювання в потрібній зоні, а кварцовий конверт без озону допомагає уникнути перерв на обслуговування. Ресурс лампи оцінюється в 1 000 годин при повній потужності, а на практиці падіння виходу часто не перевищує 5 % протягом 800 годин за стабільних теплових умов.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
