
Trong quá trình in ấn, những bề mặt phức tạp không quan tâm đến hình dạng của chúng; nếu hình dạng đó không phù hợp, việc in sẽ gặp khó khăn. Khi in trên các bề mặt có các rãnh, lỗ hoặc chỗ lõm sâu, các đèn UV thông thường sẽ tạo ra các vùng bị che khuất. Mực in vẫn còn dính vào bề mặt, dẫn đến các khiếm khuyết trong quá trình in. Chúng tôi đã thiết kế đèn UV Miltec để khắc phục vấn đề này: đây là nguồn sáng UV có thể được điều chỉnh sao cho phù hợp với hình dạng của bề mặt cần in, chứ không phải chỉ dựa trên một mặt phẳng tưởng tượng nào đó.
Điều quan trọng thực sự là khả năng kiểm soát bước sóng ánh sáng và cách thức truyền ánh sáng đó đến bề mặt cần in. Đèn này sử dụng nguồn sáng từ khí thủy ngân ở áp suất cao, với bước sóng được điều chỉnh phù hợp: 365 nm để chiếu xuyên sâu vào bề mặt, và 385–405 nm để liên kết các phân tử trên bề mặt. Cường độ ánh sáng tại điểm tập trung có thể lên đến ≥1,200 mW/cm². Bộ phản xạ được phủ lớp chất phản chiếu hai màu giúp điều chỉnh hướng của chùm sáng, từ đó giúp tăng cường cường độ ánh sáng UV mà không làm hư hại bề mặt cần in. Cường độ sáng vẫn ổn định trong suốt thời gian sử dụng đèn, với mức giảm năng lượng dưới 5% sau 5,000 giờ hoạt động, miễn là dòng điện duy trì ở mức cho phép.
Lý do tại sao đèn này hoạt động tốt trên các bề mặt không đều là vì hình dạng của đèn được thiết kế sao cho phù hợp với hình dạng của bề mặt cần in. Chúng tôi điều chỉnh chiều dài đèn, khoảng cách giữa các bộ phận của đèn và hình dạng của bộ phản xạ sao cho chùm sáng tuân theo hình dạng của bề mặt cần in. Điều này giúp loại bỏ các góc khuất và giảm bớt các vùng bị che khuất, từ đó giúp các chất kích hoạt quang học trong mực in hoạt động hiệu quả, ngay cả ở những vùng có độ sâu lớn.
Kết quả là quá trình in diễn ra đồng đều hơn, ít sản phẩm bị lỗi hơn, và tốc độ in cũng nhanh hơn, vì bạn có thể in với tốc độ cao hơn mà không cần phải điều chỉnh lại tốc độ in.
Một vài lưu ý thực tế: Phụ kiện thay thế này phụ thuộc vào hình dạng của máy in, vì vậy chúng tôi cần biết chính xác mẫu máy in và thông số kỹ thuật của bề mặt cần in. Việc chế tạo bộ phản xạ và đèn theo yêu cầu thường mất khoảng 1–2 tuần.
Để duy trì sự ổn định của bước sóng ánh sáng, hãy đảm bảo rằng dòng điện và điện áp nằm trong khoảng cho phép. Nếu vượt quá giới hạn này, sự cân bằng của chùm sáng sẽ bị phá vỡ, và các vùng bị che khuất sẽ xuất hiện trở lại.