Прекратите делать ставки на работу своих УФ-систем
Долгое время лампы для УФ-отверждения и стерилизации считались устройствами, которые нужно просто включить и забыть о них. Нужно было лишь подключить их к сети, установить таймер, а потом ждать, пока они выполнят свою функцию.
Но теперь все изменилось. Теперь мы можем точно знать, что происходит внутри лампы. Благодаря встроенным датчикам контроля энергопотребления мы можем отслеживать расход энергии и степень износа лампы в реальном времени.
Проблема „темного износа“
Проблема с традиционными УФ-лампами заключается в том, что они могут обманывать нас. У них есть такое явление, как „темный износ“. Лампа кажется работающей нормально, но на самом деле ее способность к выделению УФ-излучения снижается задолго до того, как лампа полностью выйдет из строя. Вы думаете, что процесс стерилизации или отверждения происходит, но это не так.
Благодаря умным датчикам, размещенным в блоке питания и самой лампе, мы можем контролировать мощность и напряжение. Если параметры меняются хотя бы на 5–10%, это сигнал о том, что интенсивность излучения снижается.
Вместо того чтобы полагаться на календарь или таймер, вы можете просто смотреть на панель управления. Вы сможете видеть, когда эффективность работы системы снижается, еще до того, как продукт не проходит контроль качества. Это избавляет от необходимости делать предположения.
Компромиссы (ведь ничего не бывает идеальным)
Конечно, использование всех этих технологий имеет свои издержки. Во-первых, это требует больше пространства. Блок питания становится больше, так как в него добавляются электронные компоненты и модули IoT для передачи данных в облако.
Кроме того, есть проблема с теплом. В промышленных устройствах для отверждения температура очень высока, а умные датчики плохо переносят такие условия. Если они перегреваются, показания становятся неточными, что приводит к ложным сигналам.
Чтобы решить эту проблему, необходимо физически изолировать датчики от источника УФ-излучения. Еще один совет: убедитесь, что ваша система охлаждения обеспечивает должную работу датчиков, иначе данные будут бесполезны.
Почему это важно
Самое лучшее во всем этом то, что теперь можно забыть о портативных радиометрах. Не нужно больше проводить ручные проверки. Вы получаете постоянные данные о количестве энергии, которое тратится на обработку продукта. Таким образом, ваша УФ-система превращается из простого устройства в часть производственной линии, которую можно контролировать и управлять.