Wystarczy przejść się po jakimkolwiek obiekcie, na którym stosuje się powłoki lakiernicze, aby zrozumieć problem: części leżą tam stosami, czekając, aż lakier wyschnie. W powietrzu unosi się zapach rozpuszczalników, a kurz osadza się na wilgotnych powłokach. Używanie lamp UV może pomóc w rozwiązaniu tego problemu – ale tylko wtedy, gdy lampa emituje stałą, mierzalną ilość energii o odpowiedniej długości fali. A ponieważ na rynku jest mnóstwo urządzeń UV, które obiecują efekty, których nie da się potwierdzić, certyfikat CE nie jest tylko formalnością. To element inżynierii, który zapewnia sprawną pracę urządzeń na całym świecie oraz kontrolę nad ryzykiem.
Co jest istotne z technicznego punktu widzenia Do produkcji lakierów meblowych używamy lamp UV opartych na emiterach par rtęci pod wysokim ciśnieniem oraz dychoicznych reflektorach. Dzięki temu spektrum wydzielanej energii skupia się tam, gdzie jest to konieczne do efektywnego utwardzania lakieru. Maksymalna intensywność promieniowania na długości fali 365 nm sprawia, że fotoinicyatory szybko reagują, natomiast szeroki zakres długości fal od 385 do 405 nm umożliwia lepsze przeniknięcie do grubych warstw lakieru i warstw pigmentowanych. Efektem jest pełne utwardzenie powłoki, bez pozostawiania lepkiej powłoki na jej powierzchni.
Celujemy w gęstość energii wynoszącą 600–1200 mJ/cm² na podłożu, w zależności od mocy lampy i prędkości produkcji. Dzięki temu utwardzenie powłoki następuje w ciągu kilku sekund. Wydajność lampy pozostaje stabilna przez 2000 godzin, a jej degradacja jest kontrolowana. Ponadto, dzięki brakowi ozonu, powietrze w pomieszczeniu pozostaje czystsze, więc nie musimy się martwić o problemy z wentylacją.
Dlaczego to działa w praktyce W produkcji różnica jest oczywista. Lakier utwardza się natychmiast po dotarciu do lampy, więc części mogą być od razu sprawdzone i opakowane. Czas cyklu produkcyjnego zmniejsza się, a liczba produktów uszkodzonych z powodu kurzu czy innych problemów spada. Zużycie energii też się zmniejsza, ponieważ nie musimy używać dużych pieców termicznych – utwardzanie następuje błyskawicznie.
Lampa może być zainstalowana w istniejących liniami lakierowania za pomocą standardowych elementów montażowych i kabli. Profil spektralny lampy zapewnia efektywne utwardzanie zarówno przezroczystych, jak i pigmentowanych powłok.
Oto praktyczne szczegóły Certyfikat CE nie oznacza, że urządzenie można używać bez żadnych dodatkowych ustaleń. Musimy dostosować moc lampy i odległość fokalną do grubości powłoki oraz prędkości produkcji. Należy również sprawdzić ustawienie reflektorów, aby uniknąć lokalnych gorących punktów i nierównomiernego utwardzania powłoki.
Należy używać kalibrowanego radiometru – intensywność światła UV maleje wraz z kwadratem odległości, a wydajność lampy spada z upływem czasu. Trzeba też zadbać o kontrolę temperatury i łatwy dostęp do lampy. Traktujmy ją jako precyzyjny instrument optyczny, a nie tylko zwykłą żarówkę.