프레스 플로어에서 잘못된 UV 램프는 속도를 늦출 뿐만 아니라 불균형한 경화, 핀홀 및 접착 실패를 초래하여 검사 구역에서 다시 나타납니다. 그 1분 선택 가이드는 지름길이 아닙니다. 램프의 스펙트럼 출력을 프레스 모델 및 잉크의 광개시 화학과 정렬하는 규율 있는 방법입니다.
기술적으로 중요한 사항
우리는 지배적인 365 nm 선을 중심으로 구축된 고압 수은 증기 램프를 사용합니다. 이는 두꺼운 잉크 필름에서 깊은 경화를 제공합니다. 조성이 385–405 nm로 조정되면 표면이 벌어지기 전에 스펙트럼을 이동해야 합니다. 피크 조사 강도 (W/cm²)와 에너지 밀도 (mJ/cm²)는 웹 속도에 따라 용량을 설정합니다. 그리고 반사경의 이중색 코팅은 스펙트럼 순도를 유지하면서 열을 뒤로 방출합니다.
1000시간으로 평가된 수명을 약속이 아닌 제어된 열화 창으로 간주하십시오. 끝날 때까지 출력이 10–15% 감소할 것으로 예상하십시오. 경화 에너지를 잉크의 허용 범위 내에 유지하는 일정에 따라 램프 교체를 계획하십시오.
실제에서 작동하는 이유
선택 도구를 사용하여 램프 전력 및 아크 길이를 프린터의 램프 하우징 및 공기 흐름과 일치시킵니다. 커넥터, 봉투 치수 및 오존 없는 구성을 정확하게 설정하면 현장에서 맞지 않는 문제를 피할 수 있습니다. 올바른 전력 밀도로 램프를 과도하게 구동하지 않고 더 빠른 사이클을 실행할 수 있으며, 에너지 소모를 줄이고 교체를 감소시켜 1000시간 곡선에 맞춰 작업 주기를 정렬할 수 있습니다.
여기에서 주의해야 할 세부 사항
UV 램프 출력은 작동 전류, 반사경 정렬 및 심지어 기판 반사율에 민감합니다. 깨끗한 접촉 및 검증된 냉각으로 설치하십시오. 냉각 부족은 램프 수명을 단축시키고 스펙트럼을 변화시킵니다. 램프가 셔터 및 점화 순서와 호환되는지 확인하십시오. 잘못된 점화는 불안정한 발화 및 조기 전극 마모로 이어집니다.