Membuat Garis-Garis PCB Lebih Tajam dengan Lampu GaI
Jika Anda memiliki bengkel pembuatan PCB, Anda pasti tahu betul bagaimana prosesnya. Anda membutuhkan sinar ultraviolet yang tepat untuk membuat fotoresist bereaksi. Kebanyakan orang berbicara tentang “kecerahan”, tetapi sebenarnya itu bukan hal yang penting di sini. Yang penting adalah posisi energi tersebut. Kita perlu menyesuaikan tingkat energi tersebut hingga memiliki toleransi sebesar 0,5%. Semua ini dilakukan agar pola sirkuit tetap jelas dan tajam.
Masalah “bleed”
Masalahnya adalah, kebanyakan lampu UV memiliki masalah dalam menghasilkan cahaya yang terfokus. Energi cahaya tersebar ke seluruh spektrum. Bagi seorang insinyur, hal ini merupakan masalah besar karena menyebabkan cahaya tersebar. Akibatnya, garis-garis yang dihasilkan menjadi kabur.
Kita dapat mengatasi hal ini dengan memperhatikan kualitas pengisian zat gallium iodide serta tekanan di dalam lapisan kuarsa. Dengan demikian, lampu akan menghasilkan energi yang terfokus. Tidak ada lagi garis-garis yang kabur. Hanya garis-garis yang tajam saja.
Kekurangan dan cara mengatasinya
Namun, ada trade-offnya. Ketika intensitas energi mencapai tingkat yang tinggi, panas menjadi musuh utama. Lampu harus dipertahankan pada suhu yang sangat spesifik agar outputnya stabil. Jika sistem pendinginan tidak berfungsi dengan baik, puncak spektrum energi akan berubah. Akibatnya, waktu eksposur pun berubah. Jika kecepatan konveyor atau tekanan udara tidak dikontrol dengan baik, maka PCB akan rusak.
Penerapan dalam proses produksi
Berita baiknya adalah, lampu-lampu ini dapat digunakan sebagai pengganti lampu UV yang ada saat ini. Anda hanya perlu memasangnya ke dalam array UV yang sudah ada, lalu menggunakan sumber daya listrik yang sudah ada. Pastikan bahwa balaster yang digunakan mampu menangani impedansi dari zat gallium iodide tersebut.
Selain itu, karena energi yang dihasilkan sangat terfokus, waktu ekposur pun bisa dikurangi. Dengan demikian, panas yang masuk ke mesin juga berkurang, sehingga risiko kerusakan pada substrat PCB pun berkurang. Proses produksi pun menjadi lebih lancar.